• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

ប្រវត្តិ៖

Balancer មានប្រវត្តិជាង 100 ឆ្នាំ។ នៅឆ្នាំ 1866 ក្រុមហ៊ុន Siemens អាល្លឺម៉ង់បានបង្កើតម៉ាស៊ីនភ្លើង។ បួនឆ្នាំក្រោយមក ជនជាតិកាណាដាម្នាក់ឈ្មោះ Henry Martinson បានធ្វើប៉ាតង់បច្ចេកទេសតុល្យភាព ដោយចាប់ផ្តើមឧស្សាហកម្មនេះ។ នៅឆ្នាំ 1907 លោកបណ្ឌិត Franz Lawaczek បានផ្តល់ឲ្យលោក Carl Schenck នូវបច្ចេកទេសតុល្យភាពដែលប្រសើរឡើង ហើយនៅឆ្នាំ 1915 លោកបានផលិតម៉ាស៊ីនតុល្យភាពទ្វេភាគីដំបូងគេ។ រហូតដល់ចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 ប្រតិបត្តិការតុល្យភាពទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តលើឧបករណ៍តុល្យភាពមេកានិចសុទ្ធសាធ។ ល្បឿនសមតុល្យរបស់ rotor ជាធម្មតាត្រូវការល្បឿន resonant នៃប្រព័ន្ធរំញ័រ ដើម្បីបង្កើនទំហំអតិបរមា។ វាមិនមានសុវត្ថិភាពក្នុងការវាស់សមតុល្យរបស់ rotor តាមរបៀបនេះទេ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិច និងការពេញនិយមនៃទ្រឹស្ដីសមតុល្យ rotor រឹង ឧបករណ៍តុល្យភាពភាគច្រើនបានប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាវាស់ស្ទង់អេឡិចត្រូនិចចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1950 ។ ឧបករណ៍តុល្យភាពសំបកកង់នៃបច្ចេកវិជ្ជាសៀគ្វីបំបែកប្លង់មានប្រសិទ្ធភាពលុបបំបាត់អន្តរកម្មរវាងផ្នែកខាងឆ្វេងនិងខាងស្តាំនៃសមតុល្យការងារ។

ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់អគ្គិសនីបានឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលនៃ Flash, វ៉ាត់ម៉ែត្រ, ឌីជីថល និងមីក្រូកុំព្យូទ័រពីទទេ ហើយទីបំផុតបានបង្ហាញខ្លួនម៉ាស៊ីនតុល្យភាពស្វ័យប្រវត្តិ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ ផ្នែកកាន់តែច្រើនត្រូវមានតុល្យភាព ទំហំបាច់កាន់តែធំ។ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាពការងារ និងលក្ខខណ្ឌការងារ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មតុល្យភាពត្រូវបានសិក្សានៅក្នុងប្រទេសឧស្សាហកម្មជាច្រើននៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ហើយម៉ាស៊ីនតុល្យភាពពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ និងបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិតុល្យភាពថាមវន្តត្រូវបានផលិតជាបន្តបន្ទាប់។ ដោយសារតែតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្ម ប្រទេសរបស់យើងបានចាប់ផ្តើមសិក្សាវាមួយជំហានម្តងៗនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ។ វាគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការស្រាវជ្រាវនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មតុល្យភាពថាមវន្តនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង។ នៅចុងទស្សវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 យើងបានចាប់ផ្តើមបង្កើត CNC crankshaft 6 cylinder dynamic balance automatic line ជាលើកដំបូងរបស់យើង ហើយនៅឆ្នាំ 1970 ផលិតដោយជោគជ័យ។ បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រង microprocessor នៃម៉ាស៊ីនតេស្តតុល្យភាពគឺជាទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍មួយនៃបច្ចេកវិទ្យាតុល្យភាពថាមវន្តពិភពលោក។

តុល្យភាពសំបកកង់ ១
តុល្យភាពសំបកកង់ ២

ប្រភេទទំនាញ៖

តុល្យភាពទំនាញជាទូទៅត្រូវបានគេហៅថាតុល្យភាពឋិតិវន្ត។ វាពឹងផ្អែកលើទំនាញរបស់ rotor ខ្លួនវាដើម្បីវាស់លំនឹងឋិតិវន្ត។ វាត្រូវបានដាក់នៅលើ rotor មគ្គុទ្ទេសក៍ផ្ដេកពីរប្រសិនបើមានអតុល្យភាពវាធ្វើឱ្យអ័ក្សរបស់ rotor ក្នុងរំកិលមគ្គុទ្ទេសក៍រហូតដល់អតុល្យភាពនៅក្នុងទីតាំងទាបបំផុតត្រឹមតែឋិតិវន្ត។ rotor ដែលមានតុល្យភាពត្រូវបានដាក់នៅលើការគាំទ្រដែលគាំទ្រដោយទ្រនាប់អ៊ីដ្រូស្តាទិចហើយបំណែកនៃកញ្ចក់ត្រូវបានបង្កប់នៅក្រោមការគាំទ្រ។ នៅពេលដែលមិនមានអតុល្យភាពនៅក្នុង rotor នោះធ្នឹមពីប្រភពពន្លឺត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដោយកញ្ចក់នេះហើយបានព្យាករណ៍ទៅប្រភពដើមប៉ូលនៃសូចនាករអតុល្យភាព។ ប្រសិនបើមានអតុល្យភាពនៅក្នុង rotor ឈ្នាន់ rotor នឹងផ្អៀងនៅក្រោមសកម្មភាពនៃគ្រាទំនាញនៃអតុល្យភាព ហើយអ្នកឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្រោមជើងទម្រក៏នឹងលំអៀង និងផ្លាតធ្នឹមពន្លឺដែលឆ្លុះបញ្ចាំង កន្លែងនៃពន្លឺដែលធ្នឹមបញ្ចេញនៅលើ សូចនាករ​កូអរដោណេប៉ូឡា​ទុក​ប្រភពដើម។

ដោយផ្អែកលើទីតាំងសំរបសំរួលនៃការផ្លាតនៃចំណុចពន្លឺទំហំនិងទីតាំងនៃអតុល្យភាពអាចទទួលបាន។ ជាទូទៅសមតុល្យរបស់ rotor រួមបញ្ចូលពីរជំហាននៃការវាស់វែង និងកែតម្រូវអតុល្យភាព។ ម៉ាស៊ីនសមតុល្យត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការវាស់វែងអតុល្យភាព ហើយការកែតម្រូវអតុល្យភាពជារឿយៗត្រូវបានជួយដោយឧបករណ៍ជំនួយផ្សេងទៀត ដូចជាម៉ាស៊ីនខួង ម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនផ្សារដែក ឬដោយដៃ។ ម៉ាស៊ីនសមតុល្យមួយចំនួនបានធ្វើឱ្យឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាតជាផ្នែកមួយនៃម៉ាស៊ីនតុល្យភាព។ សញ្ញាដែលបានរកឃើញដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតូចនៃភាពរឹងនៃការគាំទ្រនៃតុល្យភាពគឺសមាមាត្រទៅនឹងការផ្លាស់ទីលំនៅរំញ័រនៃការគាំទ្រ។ ឧបករណ៍តុល្យភាពរឹងគឺជាឧបករណ៍ដែលល្បឿនតុល្យភាពគឺទាបជាងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃប្រព័ន្ធ rotor-bearing ។ តុល្យភាពនេះមានភាពរឹងធំ ហើយសញ្ញាដែលចាប់បានដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគឺសមាមាត្រទៅនឹងកម្លាំងរំញ័រនៃការគាំទ្រ។

សូចនាករការអនុវត្ត៖

ការសម្តែងសំខាន់របស់អេឧបករណ៍តុល្យភាពសំបកកង់ ត្រូវបានបង្ហាញដោយសន្ទស្សន៍ដ៏ទូលំទូលាយចំនួនពីរ៖ អតុល្យភាពអប្បបរមាដែលនៅសល់ និងអត្រាកាត់បន្ថយអតុល្យភាព៖ ឯកតាភាពជាក់លាក់នៃតុល្យភាព G.CM តម្លៃតូចជាង ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាង។ រយៈពេលនៃការវាស់វែងគ្មានតុល្យភាពក៏ជាសន្ទស្សន៍នៃការអនុវត្តផងដែរ ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ រយៈពេលសមតុល្យកាន់តែខ្លី កាន់តែប្រសើរ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១១-២០២៣