១. ប្រវត្តិផលិតកម្ម
ចំពោះប្រេងធ្ងន់បន្ថែមនៅក្នុងវាលប្រេង Xiaowa អង្គភាពបូមដែលត្រូវបានប្រើត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការជីកយករ៉ែ។ សម្រាប់កម្លាំងរុញឡើងលើ ចំណុចព្យួរក្បាលត្រូវលើកដំបងប្រេង។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបឺតចុះតាមជួរឈរ ជួរឈររាវមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យឡើងលើនៅពេលដែលស្នប់កំពុងបូមនោះទេ ដូច្នេះស្ថានភាពនៃក្បាលលាផ្លាស់ប្តូរ។ នៅក្នុងចលនាចុះក្រោម ក្បាលរថភ្លើងដើរតួនាទីក្រោមសកម្មភាពនៃទម្ងន់របស់វាផ្ទាល់ ដើរតួនាទីក្នុងដំណើរការការងារ អនុញ្ញាតឱ្យវាដើរតួនាទីរបស់វា ដើរតួនាទីរបស់វា ដើរតួនាទីរបស់វា ដើរតួនាទីក្រោមសកម្មភាពនៃទម្ងន់របស់រថយន្តដឹកប្រេងផ្ទាល់ ដើរតួនាទីក្នុងដំណើរការការងារ និងមិនដើរតួនាទីក្នុងរថយន្តដឹកប្រេង មិនដើរតួនាទីក្នុងតុល្យភាព។ ការងារដោយដៃក្នុងដំណើរការបូមមិនបែងចែកភាពមិនស្មើគ្នានៃអង្គភាពបូមនោះទេ។
2. គ្រោះថ្នាក់នៃអង្គភាពបូមទឹកមិនមានតុល្យភាព
នៅពេលដែលទម្ងន់កង់ប្រសិនបើមិនមានតុល្យភាពទេ វានឹងនាំមកនូវគ្រោះថ្នាក់ដូចខាងក្រោម៖
(1) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលរបស់ម៉ូទ័រ។ ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា ម៉ូទ័រអគ្គិសនីទទួលបន្ទុកយ៉ាងច្រើននៅក្នុងដំណាក់កាលឡើងលើ ហើយអង្គភាពបូមទឹកដំណើរការជាមួយម៉ូទ័រអគ្គិសនីនៅក្នុងដំណាក់កាលចុះ ដែលបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយថាមពល និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលរបស់ម៉ូទ័រអគ្គិសនី។
(2) ធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់អង្គភាពបូមខ្លី។ ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា បន្ទុកនឹងធំ និងតូចភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេលបង្វិលដងថ្លឹងមួយ ដែលនឹងធ្វើឱ្យអង្គភាពបូមញ័រខ្លាំង និងធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់អង្គភាពបូមខ្លី។
(3) ប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់អង្គភាពបូម និងស្នប់។ ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា ឯកសណ្ឋាននៃល្បឿនបង្វិលរបស់ដងថ្លឹងនឹងត្រូវបំផ្លាញ ដូច្នេះក្បាលរបស់សត្វលានឹងមិនវិលឡើងលើចុះក្រោមស្មើគ្នាទេ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់អង្គភាពបូម និងស្នប់។
ដោយហេតុផលនេះ ដោយសារតែបញ្ហាដែលបណ្តាលមកពីភាពមិនស្មើគ្នានៃអង្គភាពបូមទឹក ការកែតម្រូវ និងតុល្យភាពនៃអង្គភាពបូមទឹកបានក្លាយជាកិច្ចការដែលកើតឡើងញឹកញាប់ជាងមុននៅក្នុងការងារផលិតប្រចាំថ្ងៃនៃតំបន់ប្រតិបត្តិការផលិតប្រេង។ អណ្តូងប្រេងនីមួយៗត្រូវការកែតម្រូវ និងតុល្យភាពម្តង ឬពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ។ យោងតាមស្ថិតិ ក្នុងឆ្នាំ ២០១៥ ចំនួនជាមធ្យមនៃការកែតម្រូវតុល្យភាពក្នុងមួយខែនៅក្នុងតំបន់ប្រតិបត្តិការឈានដល់ ១៥ ទៅ ២០ ដងនៃអណ្តូង។ យោងតាមស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃការកែតម្រូវតុល្យភាព វាត្រូវការពេលវេលាបិទយូរ ដែលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើអណ្តូងប្រេងធ្ងន់ ដែលងាយបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះ និងហូរចេញនៃសារធាតុរាវ អណ្តូងជាប់គាំងជាដើម។ ដូច្នេះ វាជារឿងបន្ទាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃអង្គភាពបូមទឹក។
៣. ដំណោះស្រាយ
បច្ចុប្បន្ននេះ ការកែតម្រូវទម្ងន់តុល្យភាពរបស់អង្គភាពបូមគឺដើម្បីកែតម្រូវដងថ្លឹងទៅទីតាំងផ្ដេកដោយប្រើហ្វ្រាំង ហើយប្រើឧបករណ៍ដើម្បីផ្លាស់ទីទម្ងន់តុល្យភាពទៅទីតាំងដែលបានកំណត់ (រូបភាពទី 1)។ ទីតាំងផ្ដេករបស់ដងថ្លឹងត្រូវបានជ្រើសរើស ពីព្រោះទិសដៅបញ្ឈរនៃទម្ងន់តុល្យភាពត្រូវបានប៉ះពាល់តែដោយទម្ងន់នៃទម្ងន់តុល្យភាព និងកម្លាំងទ្រទ្រង់របស់ដងថ្លឹងទៅនឹងទម្ងន់តុល្យភាពប៉ុណ្ណោះ។ មិនមានកម្លាំងក្នុងទិសដៅផ្ដេកទេ ហើយវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពឋិតិវន្ត។ នៅពេលនេះ កម្លាំងខាងក្រៅត្រូវបានប្រើដើម្បីរុញប្លុកតុល្យភាពទៅទីតាំងដែលបានកំណត់ ដែលជាការសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្មបំផុត។
ដោយពិចារណាលើទីតាំងនៃដងទ្ររបស់អង្គភាពបូម មានតែទីតាំងផ្ដេក និងទីតាំងចំហៀងប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីកែតម្រូវទីតាំងប្រតិបត្តិការនៃទម្ងន់តុល្យភាព។ បន្ទាប់ពីការវិភាគប្រៀបធៀប (តារាងទី 2) វាត្រូវបានកំណត់ថាឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការទទួលយកទីតាំងផ្ដេក។ បន្ទាប់ពីទីតាំងជួសជុលត្រូវបានកំណត់ជាប្លង់ដងទ្រ វិធីសាស្ត្រជួសជុលត្រូវបានវិភាគ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីវិធីសាស្ត្រជួសជុលនៅលើទីផ្សារ និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃដងទ្រ គេដឹងថាវិធីសាស្ត្រជួសជុលរបស់ឧបករណ៍ចល័តអាចជ្រើសរើសតែការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ និងការតភ្ជាប់ក្លីបប៉ុណ្ណោះ។ បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេត និងការពិភាក្សា គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រថេរត្រូវបានប្រៀបធៀប និងវិភាគ (តារាងទី 4)។ បន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀប និងការវិភាគនៃគ្រោងការណ៍ត្រូវបានបញ្ចប់ វិធីសាស្ត្រជួសជុលចុងក្រោយត្រូវបានជ្រើសរើសជាការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ។ បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសទីតាំងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ចល័តជាទីតាំងផ្ដេក និងជ្រើសរើសទីតាំងថេរជាប្លង់ដងទ្រ វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍ចល័ត និងទម្ងន់តុល្យភាព។ ដោយសារតែលក្ខណៈនៃប្លុកតុល្យភាពខ្លួនឯង ចំហៀងនៃប្លុកតុល្យភាពគឺជាផ្ទៃទំនាក់ទំនង ហើយឧបករណ៍ចល័តអាចស្ថិតនៅក្នុងចំណុចទៅផ្ទៃ ទំនាក់ទំនងផ្ទៃទៅផ្ទៃប៉ុណ្ណោះ។
៤. ការរួមបញ្ចូលសមាសធាតុ
សមាសធាតុនៃឧបករណ៍ចល័ត និងឥទ្ធិពលនៃការរួមបញ្ចូលរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។
ទីទម្ងន់ស្អិតចលនាឡើងលើចុះក្រោមម្តងហើយម្តងទៀតត្រូវបានបំលែងទៅជាការបង្វិលច្រាសទ្រនិចនាឡិកានៃឧបករណ៍បញ្ជូន ហើយដែនកំណត់ម្ជុលចាក់សោធ្មេញសំខាន់ និងធ្មេញជំនួយ ជំរុញខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្មេញឱ្យលាតសន្ធឹង ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃ "ការពង្រីក និងរឹតបន្តឹង" (រូបភាពទី 3)។ នៅក្នុងខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2016 ការពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការកែតម្រូវតុល្យភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅលើអណ្តូងលេខ 2115C និងអណ្តូងលេខ 2419 នៃស្ថានីយ៍ Wa Shiba។ ការធ្វើតេស្តដំឡើងសម្រាប់កែតម្រូវទីតាំងនៃប្លុកតុល្យភាពនៅក្នុងអណ្តូងទាំងពីរនេះចំណាយពេល 2 នាទី និង 2.5 នាទីរៀងៗខ្លួន (តារាងទី 9)។
ពីប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងអណ្តូងប្រេងទាំងពីរ (រូបភាពទី 4) យើងអាចមើលឃើញថាឧបករណ៍នេះបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មនៅនឹងកន្លែងយ៉ាងពេញលេញ ហើយប្រតិបត្តិការកែតម្រូវ និងតុល្យភាពគឺអាចបត់បែនបាន និងរហ័ស ដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងការខំប្រឹងប្រែង។ តំបន់ប្រតិបត្តិការតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម៖ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងច្រើននៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មនៃអណ្តូងប្រេងធ្ងន់ អង្គភាពបូមគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ និងធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពទាន់ពេលវេលាទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃបន្ទុក និងចរន្ត។ ការដំឡើងឧបករណ៍នេះក៏ជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការរបស់បុគ្គលិក និងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មផងដែរ។ ឧបករណ៍ចល័តដែលមានតុល្យភាពទម្ងន់អង្គភាពបូមប្រេងចល័តមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងការប្រើប្រាស់ ងាយស្រួលប្រតិបត្តិការ ទំហំតូច ទម្ងន់ស្រាល ងាយស្រួលយកតាមខ្លួន មានកម្មវិធីជាច្រើន និងមានតម្លៃផលិតកម្មទាប។
បន្ទាប់ពីការសាកល្បងទទួលបានជោគជ័យ ក្រុមនេះបានអនុវត្តការផ្សព្វផ្សាយ និងការអនុវត្តនៅក្នុងក្រុមផលិតប្រេងទីប្រាំបី។ ចាប់ពីខែកញ្ញាដល់ខែតុលា ឆ្នាំ២០១៦ ប្រតិបត្តិការកែតម្រូវតុល្យភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអណ្តូងចំនួន ៥ ដែលចំណាយពេលជាមធ្យម ២១.៥ នាទី ហើយសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពតាមការរំពឹងទុក និងល្អបំផុត។
៥. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
(1) ឧបករណ៍នេះកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់និយោជិត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកត្តាសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការអណ្តូងប្រេង។
(2) ពង្រឹងការថែទាំអង្គភាពបូមទឹក ស្វែងរកគ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំង និងលុបបំបាត់កត្តាមិនប្រក្រតីទាន់ពេលវេលា ដើម្បីឱ្យអង្គភាពបូមទឹកអាចដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារល្អបំផុត។
(3) ឧបករណ៍នេះមានគុណសម្បត្តិនៃការរចនាសមហេតុផល ការផលិតសាមញ្ញ ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន ប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែងងាយស្រួល ការវិនិយោគទាប និងសុវត្ថិភាពខ្ពស់ ហើយវាសក្តិសមនឹងការផ្សព្វផ្សាយ និងការអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២
