1. ផ្ទៃខាងក្រោយផលិតកម្ម
សម្រាប់ប្រេងធ្ងន់បន្ថែមនៅតំបន់ Xiaowa Oilfield អង្គភាពបូមដែលត្រូវបានប្រើគឺត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការជីកយករ៉ែ។សម្រាប់ការរុញច្រានឡើងលើ ចំណុចព្យួរក្បាលត្រូវលើកដំបងប្រេង។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមចុះក្រោម ជួរឈររាវមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យឡើងនៅពេលម៉ាស៊ីនបូមទឹកទេ ដូច្នេះស្ថានភាពក្បាលសត្វលាមានការប្រែប្រួល។ពេលចុះក្រោម ក្បាលរថភ្លើងដើរតួនាទីក្រោមសកម្មភាពទម្ងន់ខ្លួន ដើរតួនាទីក្នុងដំណើរការការងារ ឲ្យវាដើរតួនាទី ដើរតួនាទីរបស់ខ្លួន ដើរតួនាទីក្រោមសកម្មភាពនៃទម្ងន់ខ្លួនរបស់នាវាដឹកប្រេង។ ដើរតួនាទីក្នុងដំណើរការការងារ និងមិនដើរតួនាទីក្នុងនាវាដឹកប្រេង មិនមែនតុល្យភាព។ការងារដោយដៃនៅក្នុងដំណើរការបូមមិនបែងចែកភាពមិនស្មើគ្នានៃអង្គភាពបូមទេ។
2. គ្រោះថ្នាក់នៃអង្គភាពបូមទឹកដែលមិនមានតុល្យភាព
នៅពេលដែលទម្ងន់កង់មិនមានតុល្យភាព វានឹងនាំមកនូវគ្រោះថ្នាក់ដូចខាងក្រោម៖
(1) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលរបស់ម៉ូទ័រ។ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចមានបន្ទុកខ្លាំងក្នុងដំណាក់កាលឡើង ហើយម៉ាស៊ីនបូមដំណើរការជាមួយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចក្នុងដំណាក់កាលចុះក្រោម ដែលបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយថាមពល និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងអាយុជីវិតរបស់ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។
(2) កាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់អង្គភាពបូម។ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា បន្ទុកមានទំហំធំ និងតូច ក្នុងកំឡុងពេលបដិវត្តន៍មួយនៃ crank ដែលនឹងធ្វើឱ្យអង្គភាពបូមញ័រយ៉ាងខ្លាំង និងកាត់បន្ថយអាយុជីវិតរបស់អង្គភាពបូម។
(3) ប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃអង្គភាពបូមទឹកនិងស្នប់។ដោយសារតែបន្ទុកមិនស្មើគ្នា ឯកសណ្ឋាននៃល្បឿនបង្វិលរបស់ crank នឹងត្រូវបំផ្លាញ ដូច្នេះថាក្បាលសត្វលានឹងមិនយោលស្មើៗគ្នាឡើងចុះ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់អង្គភាពបូមទឹក និងម៉ាស៊ីនបូម។
សម្រាប់ហេតុផលនេះដោយសារតែបញ្ហាដែលបណ្តាលមកពីភាពមិនស្មើគ្នានៃអង្គភាពបូមការកែតម្រូវនិងតុល្យភាពនៃអង្គភាពបូមបានក្លាយជាកិច្ចការញឹកញាប់ជាងមុននៅក្នុងការងារផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃនៃតំបន់ប្រតិបត្តិការផលិតកម្មប្រេង។អណ្តូងប្រេងនីមួយៗត្រូវកែតម្រូវ និងមានតុល្យភាពម្តង ឬពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ។យោងតាមស្ថិតិក្នុងឆ្នាំ 2015 ចំនួនមធ្យមនៃការលៃតម្រូវតុល្យភាពក្នុងមួយខែនៅក្នុងតំបន់ប្រតិបត្តិការបានឈានដល់ 15 ទៅ 20 ដងអណ្តូង។យោងទៅតាមស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃការលៃតម្រូវតុល្យភាពវាទាមទារពេលវេលាបិទរយៈពេលយូរដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើអណ្តូងប្រេងធ្ងន់ដែលងាយស្រួលក្នុងការបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃសារធាតុរាវនិងលំហូរចេញ។អណ្តូងជាប់គាំង។ល។ ដូច្នេះ វាជារឿងបន្ទាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់តុល្យភាពនៃអង្គភាពបូម។
3. ដំណោះស្រាយ
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការលៃតម្រូវទម្ងន់សមតុល្យនៃអង្គភាពបូមគឺដើម្បីលៃតម្រូវ crank ទៅទីតាំងផ្ដេកជាមួយនឹងហ្វ្រាំង ហើយប្រើឧបករណ៍ដើម្បីផ្លាស់ទីទម្ងន់សមតុល្យទៅទីតាំងដែលបានកំណត់ (រូបភាពទី 1) ។ទីតាំងផ្ដេកនៃ crank ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសារតែទិសដៅបញ្ឈរនៃទម្ងន់តុល្យភាពត្រូវបានប៉ះពាល់តែដោយទម្ងន់នៃទម្ងន់តុល្យភាពនិងកម្លាំងទ្រទ្រង់នៃ crank ទៅទម្ងន់តុល្យភាព។មិនមានកម្លាំងនៅក្នុងទិសដៅផ្ដេកទេហើយវាស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពឋិតិវន្ត។នៅពេលនេះកម្លាំងខាងក្រៅត្រូវបានប្រើដើម្បីរុញប្លុកតុល្យភាពទៅទីតាំងដែលបានកំណត់ដែលជាការសន្សំកម្លាំងពលកម្មច្រើនបំផុត។
ដោយពិចារណាលើទីតាំងនៃ crank នៃអង្គភាពបូម, មានតែទីតាំងផ្ដេកនិងទីតាំងក្រោយអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីលៃតម្រូវទីតាំងប្រតិបត្តិការនៃតុល្យភាពទម្ងន់។បន្ទាប់ពីការវិភាគប្រៀបធៀប (តារាងទី 2) វាត្រូវបានកំណត់ថាឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការទទួលយកទីតាំងផ្ដេក។បន្ទាប់ពីទីតាំងជួសជុលត្រូវបានកំណត់ជាយន្តហោះ crank វិធីសាស្ត្រជួសជុលត្រូវបានវិភាគ។តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីវិធីសាស្រ្តជួសជុលនៅលើទីផ្សារ និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃ crank វាត្រូវបានគេដឹងថាវិធីសាស្រ្តជួសជុលឧបករណ៍ចល័តអាចជ្រើសរើសបានតែការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ និងការតភ្ជាប់ការគៀបប៉ុណ្ណោះ។បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេត និងពិភាក្សា គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រថេរត្រូវបានប្រៀបធៀប និងវិភាគ (តារាងទី 4) ។បន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀបនិងការវិភាគនៃគ្រោងការណ៍ត្រូវបានបញ្ចប់វិធីសាស្ត្រជួសជុលចុងក្រោយត្រូវបានជ្រើសរើសជាការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ។បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសទីតាំងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ចល័តជាទីតាំងផ្ដេក ហើយជ្រើសរើសទីតាំងថេរដូចយន្តហោះ crank នោះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍ចល័ត និងទម្ងន់សមតុល្យ។ដោយសារតែលក្ខណៈនៃប្លុកសមតុល្យខ្លួនវា ផ្នែកម្ខាងនៃប្លុកសមតុល្យគឺជាផ្ទៃទំនាក់ទំនង ហើយឧបករណ៍ចល័តអាចមានតែនៅក្នុងទំនាក់ទំនងពីចំណុចទៅផ្ទៃ ផ្ទៃទៅផ្ទៃ។
4. ការរួមបញ្ចូលនៃសមាសធាតុ
សមាសធាតុនៃឧបករណ៍ចល័ត និងឥទ្ធិពលនៃការរួមបញ្ចូលរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។
នេះ។ទម្ងន់ adhesiveចលនាឡើងចុះម្តងហើយម្តងទៀតត្រូវបានបំប្លែងទៅជាការបង្វិលច្រាសទ្រនិចនាឡិកានៃឧបករណ៍បញ្ជូន ហើយការកំណត់ម្ជុលចាក់សោធ្មេញសំខាន់ និងជំនួយ ជំរុញខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្មេញឱ្យពង្រីក ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណង "ពង្រីក និងរឹតបន្តឹង" (រូបភាព ៣).នៅខែកញ្ញាឆ្នាំ 2016 ការពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការកែតម្រូវសមតុល្យត្រូវបានអនុវត្តនៅលើអណ្តូង 2115C និង Well 2419 នៃស្ថានីយ៍ Wa Shiba ។ការធ្វើតេស្តដំឡើងសម្រាប់ការកែតម្រូវទីតាំងនៃប្លុកតុល្យភាពនៅក្នុងអណ្តូងទាំងពីរនេះចំណាយពេល 2 នាទី និង 2.5 នាទីរៀងគ្នា (តារាង 9) ។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីឥទ្ធិពលនៃការដំឡើងនៃអណ្តូងទាំងពីរ (រូបភាពទី 4) ដែលឧបករណ៍នេះបំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការផលិតកម្មនៅនឹងកន្លែង ហើយប្រតិបត្តិការកែតម្រូវ និងតុល្យភាពមានភាពបត់បែន និងរហ័ស សន្សំសំចៃពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែង។តំបន់ប្រតិបត្តិការទាមទារនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម: ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មនៃអណ្តូងប្រេងធ្ងន់អង្គភាពបូមគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវនិងមានតុល្យភាពទាន់ពេលវេលាស្របតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃបន្ទុកនិងចរន្ត។ការដំឡើងឧបករណ៍ក៏ជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការរបស់និយោជិត និងកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មផងដែរ។ឧបករណ៍បូមប្រេងចល័តមានតុល្យភាពទម្ងន់ ឧបករណ៍ចល័តមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងការប្រើប្រាស់ សាមញ្ញក្នុងប្រតិបត្តិការ ទំហំតូច ទម្ងន់ស្រាល ងាយស្រួលយកតាមខ្លួន មានកម្មវិធីធំទូលាយ និងមានតម្លៃផលិតទាប។
បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តបានជោគជ័យ ក្រុមការងារបានអនុវត្តការផ្សព្វផ្សាយ និងកម្មវិធីនៅក្នុងក្រុមផលិតប្រេងទីប្រាំបី។ចាប់ពីខែកញ្ញា ដល់ខែតុលា ឆ្នាំ 2016 ប្រតិបត្តិការកែតម្រូវសមតុល្យត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអណ្តូងចំនួន 5 ដែលចំណាយពេលជាមធ្យម 21.5 នាទី ហើយសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពរំពឹងទុក និងឧត្តមគតិ។
5. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
(1) ឧបករណ៍កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់និយោជិត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកត្តាសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការអណ្តូង។
(2) ពង្រឹងការថែទាំអង្គភាពបូម ស្វែងយល់ពីគ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំង និងលុបបំបាត់កត្តាមិនប្រក្រតីឱ្យទាន់ពេលវេលា ដើម្បីឱ្យអង្គភាពបូមទឹកអាចដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារល្អបំផុត។
(3) ឧបករណ៍នេះមានគុណសម្បត្តិនៃការរចនាសមហេតុផល ការផលិតសាមញ្ញ ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន ប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែងងាយស្រួល ការវិនិយោគទាប និងសុវត្ថិភាពខ្ពស់ ហើយមានភាពសក្តិសមសម្រាប់ការផ្សព្វផ្សាយ និងកម្មវិធីជាបន្តបន្ទាប់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២